影響拼板膠粘接效果的因素主要有以下幾點(diǎn)：

1. 基材因素

表面處理：基材表面處理的質(zhì)量對粘接效果至關(guān)重要。表面處理應(yīng)在涂膠前24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，以確?；谋砻娓蓛簟o油污、無雜質(zhì)，從而達(dá)到緊密的基材粘合和細(xì)密的膠線效果。

含水率：干燥后的木材經(jīng)過自然回潮后，含水率應(yīng)控制在8%~12%以內(nèi)。過高的含水量不利于膠水的滲透及固化；而含水率低于8%時(shí)，可能導(dǎo)致木材的透水性過大，引起粘接面缺膠而開裂，不能達(dá)到良好的粘接強(qiáng)度，并可能導(dǎo)致膠線處出現(xiàn)缺陷，如膠線下陷或外凸。

2. 布膠量

布膠量也是影響粘接效果的重要因素。對于軟木和硬木基材，一般單面涂膠，布膠量應(yīng)控制在200~300g/m2。合適的布膠量應(yīng)使得在擠壓膠線時(shí)，擠出的膠水呈連續(xù)均勻的珠粒或細(xì)線狀。布膠量過少可能導(dǎo)致粘接不牢，而過多則可能浪費(fèi)膠水并影響粘接效果。

3. 壓力和加壓時(shí)間

壓力：合適的壓力有利于膠水的滲透和理想膠線的形成。壓力不足可能導(dǎo)致膠水無法充分滲透到基材內(nèi)部，影響粘接強(qiáng)度；而壓力過大則可能壓壞基材或擠出過多膠水。

加壓時(shí)間：足夠的加壓時(shí)間可以保證卸壓后膠水有足夠的強(qiáng)度來抵抗基材本身的應(yīng)力和外界因素的影響。加壓時(shí)間過短可能導(dǎo)致膠水未完全固化，影響粘接效果。

綜上所述，影響拼板膠粘接效果的因素主要包括基材的表面處理、含水率、布膠量以及壓力和加壓時(shí)間等。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況綜合考慮這些因素，以確保拼板膠的粘接效果達(dá)到最佳狀態(tài)。